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圆锯机的安全技术操作规程

作者:ag电投  来源:ag电投官网  时间:2020-10-16 11:34  点击:

  操作资格证方能操作机床。操作者应熟知所操作机床的结构、性能、原理、故障处置和操作方法。

  2.操作前,须正确穿戴劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。操作中,禁止围围巾、戴手套;女工必须戴好工作帽,发辫必须挽在帽内。

  3. 操作前,须检查并确保电气线路、开关、接地、安全防护装置和工装器具等完好可靠;检查定位、液压系统、润滑系统和工装器具等部位,确保完好可靠。

  4. 开机前,须确保锯片安全护罩安装到位,且紧固可靠;机床工作台和运转部件上不得放置任何物品。

  5. 开机前,根据所加工的物料,应将进刀调速阀、行程调整螺母、上下行程开关等调整到位。

  6. 所锯工件应在本机器设计功能范围内;锯切不同壁厚管件应选用相适应齿数的锯片,不能使用钝齿锯片。

  7. 安装锯片时,锯片齿尖方向应与安全盖上箭头所示方向相同。擦拭锯片与主轴时,应小心防止伤手。

  8. 开车时,应先开启液压站,再开启机床进行空转试车,并检查机床运转和各传动部位,确认正常后方准操作。

  11. 更换新锯片后,应及时将安全防护罩恢复安装到位;严禁无防护罩操作。12.机床运行中,发现异常情况应立即停车,并切断电源,及时通知专业人员处理,操作人员不得自行处理。

  13.机床运行中,不得擅自离开工作岗位;确需离开时,必须停车、切断电源。

  14.工器具、原材料、半成品和成品应定置摆放,且摆放稳固;地面油污要及时清理,保持工作场地清洁畅通。

  18. 维护保养设备时,必须断电,设置安全警示标志,做好必要的安全防护措施。

  1.发生突发事件时应立即停止操作,及时自救、互救,必要时去医院治疗。2.需要撤离时应尽量切断设备电源、气源及水源。

  二、危害因素与防范控制措施(一)主要危害因素:1.机械伤害:在操作中,机床或工件可能对操作者引起的挤压、碰撞、飞溅、冲挤、甩出、刺扎等伤害。2.触电:在操作或保养设备过程中,可能发生设备漏电引起的触电伤害。3. 物体打击:因工件或刀具夹持不牢、工具使用不当、物体摆放不稳等情况,致使工件、工具、刀具在重力或其他外力作用下产生运行,打击人体可能造成的伤害。4. 其他伤害:在更换锯片、搬运工件和清理铁屑等过程中,或因积油积水等其他不良状态,可能造成的划伤、摔伤、扭伤等伤害。(二)控制措施:1.正确穿戴劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。2.加工工件前,须确保工件、工装装夹稳固牢靠,不松动;使用的工具须安全牢靠。3.操作、检修设备前,须检查并确保电气线路、开关、接地、安全防护装置和工装器具等完好可靠;维修时提前断电,悬挂安全警示标识。4.需调整行程、限位装置时,必须停机操作;机床运行中,严禁开车中调整各种行程、限位装置。5.更换新锯片后,应及时将安全防护罩恢复安装到位;严禁无防护罩操作。6.装卸或摆放工件时,须用力均匀;使用专用的工具清理铁屑,并及时清理地面油污。

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